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从筛分和粒度调整流程段来分析一般采用三种类型的筛分

                                                                                     制砂生产线筛洗工艺及级配调整
    根据天然砂砾矿床产状、组成和质量，以及产品的市场对象和供应要求，其工艺基本类型有如下两类。
    制砂生产线筛洗工艺型
    如果砂矿的颗粒粗细合乎建筑用砂要求，粗骨料仅为分级的筛分。筛分首先是粗、细骨料的分离；细骨料一砂子，单独的颗粒组合；粗骨料一砾石，筛分成3-4个粒级。洗一清除有害物质，主要是清除泥质。
    制砂生产线筛洗工艺型砂石厂，一般具有良好的天然砂砾矿床，粒级和质量均较接近标准规定，只须筛分一冲洗就足以生产成各种规格粒级的粗骨料和砂子。通过筛洗工艺流程，分离成大、中、小、细粒级，洗净分别堆储。
    制砂生产线具有级配调整的筛洗工艺型
    如果砂石厂供应的对象要求规格、品位、数量与天然料组成差别很大，如出现超径砾石含量过多，筛分后出现某1-2个粒级料数量不足；或者天然料颗粒分布偏小，缺少大、中粒级，或此大、中粒级的数量不足需求，此时就需破碎石料来补足；如果天然料中砂子颗粒分布粗（FM大）或不足时，此时就需破碎砂子或制砂以补充；相反，当地只有细砂（FM 小）或不足时，此时就需破碎岩石制造部分粗颗粒以弥补细砂颗粒分布的缺陷；等等。通过上述级配调整措施，可充分利用天然料的资源，减少弃料，补充不足，满足供应需求。所以在生产工艺流程中常设有局部工艺段为闭路的破碎筛洗设备。一般地说，流程中有 1.2段破碎筛分。
    从筛分和粒度调整流程段来分析，一般采用三种类型的筛分
    (1)预先筛分：物料在破碎前将粒度合格的，或将物料中的细粒（含有15％以上）物料（即小于该段破碎机的排料口开度），预先分出者，称为预选筛分，当砂砾原矿中含有粘土和泥块时，也要进行预先筛分。预选筛分的作用主要是提高破碎筛分的效率。处理超径石，也可看作预先筛分，但实质上属检查筛分。
    (2)检查筛分：用于控制破碎后的产品的粒度，如大粒径，采用闭路流程使过大的粒径物料（即筛上物）能返回破碎机再次进行破碎。
    (3)分级筛分：将天然混合料按粒级要求筛分成各粒径的成品。这就是常见的天然骨料筛洗工艺，此种分级筛分常将检查筛分和分级筛分结合在一起。

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